选择最佳非标刀片是保证切削加工获得成功的一项关键工作，而且是一项需要反复进行的经常性工作，它直接影响到加工循环时间和加工车间的竞争力。

（1）最重要的非标刀片

    如果任何一种非标刀片停止工作，生产都会出现停顿。但这并不意味着，应该对每种非标刀片都予以同等关注。切削时间最长的刀片将对加工循环时间产生最大的影响，因此，在正常情况下，应该对这种非标刀片定制予以最大程度的重视。还需要额外关注那些切削加工重要零件特征和精度要求最高尺寸的刀片。此外，对那些最有可能产生不易控制切屑的刀具（如钻孔、切槽和加工螺纹的刀具），也需要给予更多重视，因为不理想的切屑容易造成加工停顿。

（2）与加工机床相匹配

 刀片分为左手刀具和右手刀具，因此，正确选择非标刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具适用于主轴逆时针运转的机床，而左手刀具适合主轴顺时针运转的机床。如果你有几台车床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——则应选用左手刀具。对于非标刀片，人们大都倾向于选用悬伸量较大的刀片。虽然大悬伸量非标刀片可以覆盖更大的零件加工范围，但这种选择会降低刀片的刚性，增大刀片挠曲变形，降低切削速度，并更容易发生颤振。还要注意，机床的换刀机械手对非标刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你选择冷却液通过主轴的内冷却加工机床，则应选用同样具有内冷却功能的刀具。
（3）与工件材料相匹配
 被加工材料以不锈钢居多，因此，大部分非标刀片都是为了更好加工不锈钢而设计的。非标刀片牌号的选择取决于被切削材料。对于各种非钢铁材料——如高温合金、钛合金、铝合金、复合材料、塑料、纯金属等——非标刀片制造商设计制造了系列刀具夹头和配套的刀片几何形状。如果要切削加工这些材料，就要了解为加工这些材料而专门设计的刀具的相关信息。